ماشین آلات انواع ماشین آلات صنعتی (معرفی 3 نوع اصلی و کاربرد های آن ها)

[;FOROUGH]

1-2# انواع فیکسچر ها ​

1. فیکسچر مونتاژ: این فیکسچر ها در خط تولید به مونتاژ قطعات کمک می کنند.
2. فیکسچر ماشین سازی: این فیکسچر ها در عملیات تولید با نگه داشتن قطعات جهت ماشینکاری یا پرداخت سطوح مشارکت دارند.
3. فیکسچر های کنترلی: این فیکسچر ها قطعات سیستم تولید انبوه را با دقت اندازه گیری می کنند.

 

[;FOROUGH]

3# تراشکاری به کمک ماشین آلات صنعتی​

یکی از انواع ماشین آلات صنعتی پرکاربرد در کارخانه های سیستم های تراشکاری هستند.

به کارهای مختلفی که روی قطعه هایی با جنس های متنوع مانند چوبی، فلزی، سنگی، شیشه ای و… انجام می شود تا به شکل دلخواه ما برسد تراشکاری می گوییم.

 

[;FOROUGH]

1-3# دستگاه تراش چیست؟​

به دستگاه های کوچک و بزرگی که می توانند با حذف کردن بخشی از قطعه و یا شکل دهی آن، ما را به هندسه مورد نظر برسانند ماشین تراش می گویند که
این ماشین ها می توانند ثابت یا متحرک، افقی یا عمودی باشند.
امروزه علاوه بر دستگاه های ماشین تراش دستی، ماشین های اتوماتیک (مانند دستگاه CNC) و ماشین های تراش نیمه اتوماتیک نیز گسترش یافته اند که
بر اساس نیاز و ابعاد محصول و کارگاه تراش باید یکی از این سه روش را انتخاب کرد.

 

[;FOROUGH]

2-3# دستگاه تراش CNC​

یکی از ماشین آلات صنعتی که اندازه ها و کاربرد های متنوعی دارد دستگاه تراش CNC می باشد.

امروزه پرکاربرد ترین نوع دستگاه تراش که دقت، کیفیت و سرعت قابل توجهی دارند دستگاه های سی ان سی (Computer Numerical Control) می باشند.

در این نوع ماشین تراش ها تکنسین ابتدا باید مدل طراحی شده قطعه مورد نظر را وارد نرم افزار دستگاه کند؛
سپس بر اساس ابعاد و مختصات موجود به ماشین تراش برنامه تراشکاری را بدهد.

 

[;FOROUGH]

یکی دیگر از مزایای این دستگاه ها وجود ماشین تراش های CNC با محور های بیشتری مانند 5 محوره می باشد که
جهت مصارف خودروسازی، هوا و فضا و… می باشند.

 

[;FOROUGH]

اجزای اصلی ماشین تراش که در همه انواع آن وجود دارد شامل موارد زیر می شود:

1. میز
2. بدنه
3. موتور
4. اسپیندل
5. ابزار برشی یا تیغه
6. فک یا دهانه گیرنده قطعه (سه نظام)

 

[;FOROUGH]

4# فرزکاری به کمک ماشین آلات صنعتی​

یکی از عملیات های اصلی تراشکاری و براده برداری فرزکاری می باشد که
با تراشکاری، پرداخت و صیقلی کردن، حذف اضافات قطعه هندسه مورد نظر را تشکیل می دهد.

یکی از مشخصه های اصلی فرز کاری نسبت به سایر عملیات های تراشکاری ثابت بودن قطعه و متحرک بودن ابزار و صفحه ساینده می باشد که
می تواند پیشانی تراشی، برش قطعه، ایجاد سطح شیبدار، شیار تراشی را برای ما انجام دهد.

برای این عملیات دستگاه فرز های متنوعی وجود دارد که در ادامه با آن ها آشنا می شویم.

 

[;FOROUGH]

1-4# دستگاه فرز چیست؟​

دستگاه فرز یکی از ماشین آلات صنعتی می باشد که
از یک صفحه ساینده از جنس سخت و مقاوم (سنگ) تشکیل شده و برای ماشینکاری و برش قطعات استفاده می شود.

می توان گفت کاربردی مشابه اره های اهنی را دارد؛ ولی سرعت و دقت خیلی بیشتری نسبت به آن ها دارد.

دستگاه فرز را برای جنس های مختلف مانند کاشی، بتن، چوب، ورق های فلزی و… می توان استفاده کرد.

دستگاه فرز با جنس های متنوع صفحه ساینده (دیسک) مانند دیسک آلومینیوم اکسیدی، دیسک فیبری، دیسک کاربید سیلیکونی و… میتواند وظایف بسیار زیادی را انجام دهد.

 

[;FOROUGH]

2-4# انواع دستگاه فرز​

1. دستگاه فرز دروازه ای
2. دستگاه فرز افقی
3. دستگاه فرز عمودی
4. دستگاه فرز کپی تراش (دارای کنترل نقشه کشی)
5. دستگاه فرز یونیورسال

 

[;FOROUGH]

در این مطلب با کلیات ماشین آلات صنعتی و عمومی آشنا شدیم و برخی از ماشین آلات صنعتی پر کاربرد را نام بردیم.